潔凈工藝氣體管道安裝要求

1?潔凈工藝氣體管道安裝一般規(guī)定：

1.1?有空氣潔凈度要求的區(qū)域，工藝管道的干管宜敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道中。需要拆洗、消毒的管道宜明敷。易燃、易爆、有毒物料管道也宜明敷，如敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)，應(yīng)采取相應(yīng)的通風(fēng)措施。

1.2在滿足工藝要求的前提下，工藝管道應(yīng)盡量縮短。

1.3干管系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置必要的吹掃口，放凈口和取樣口。

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1.4輸送純水的干管應(yīng)符合要求。

1.5與本潔凈室無(wú)關(guān)的管道不宜穿越本潔凈室。

2潔凈工藝氣體管道安裝管道材料、閥門和附件：?

2.1管道材料應(yīng)根據(jù)所輸送物料的理化性質(zhì)和使用工況選用。采用的材料應(yīng)保證滿足工藝要求，使用可靠，不吸附和不污染介質(zhì)，施工和維護(hù)方便。

2.2工藝物料的干管不宜采用軟性管道。不得采用鑄鐵、陶瓷、玻璃等脆性材料。當(dāng)采用塑性差的材料時(shí)，應(yīng)有加固和保護(hù)措施。

2.3引入潔凈室的明管材料宜采用不銹鋼。

2.4 輸送純水成品的管道材料宜采用低碳優(yōu)質(zhì)不銹鋼或其它不污染物料料。

2.5?工藝管道上的閥門、管件的材料應(yīng)與所在管道的材料相適應(yīng)。

2.6?潔凈室內(nèi)采用的閥門、管件除滿足工藝要求外，應(yīng)采用拆卸、清洗、檢修均方便的結(jié)構(gòu)形式。

2.7?管道與設(shè)備宜采用金屬管材連接，如需用軟管時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟性接管。

3?潔凈工藝氣體管道的安裝、保溫：

3.1?技術(shù)夾層、技術(shù)夾道中的干管連接宜采用焊接。

3.2?管道與閥門連接宜采用法蘭、螺紋或其他密封性能優(yōu)良的連接件。凡接觸物料的法蘭和螺紋的密封應(yīng)采用聚四氟乙烯。

3.3?穿越潔凈室墻、樓板、頂棚的管道應(yīng)敷設(shè)套管，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫、螺紋和法蘭。管道與套管之間應(yīng)有可靠的密封措施。?

3.4?潔凈室內(nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道，引入潔凈室的支管宜暗敷。

3.5?潔凈室內(nèi)的管道應(yīng)排列整齊，盡量減少閥門、管件管道支架。

3.6?潔凈室內(nèi)的管道應(yīng)根據(jù)其表面溫度，發(fā)熱或吸熱量及環(huán)境的溫度和濕度確定保溫形式。冷保溫管道的外壁溫度不得低于環(huán)境的露點(diǎn)溫度。

3.7?管道保溫層表面必須平整、光潔、不得有顆粒性物質(zhì)脫落，并宜用金屬外殼保護(hù)。

3.8?潔凈室內(nèi)的管道外壁均應(yīng)有防銹措施。

3.9?潔凈室內(nèi)的各類管道均應(yīng)設(shè)指明內(nèi)容物及流向的標(biāo)志。

4?潔凈工藝氣體管道使用安全：

4.1?易燃、易爆、有毒介質(zhì)的排放管應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的阻火、過(guò)濾裝置。通向室外的管道應(yīng)設(shè)防止空氣倒灌裝置。

4.2?輸送易燃介質(zhì)的管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電裝置。

4.3?輸送易燃、易爆介質(zhì)不得用壓縮空氣作為動(dòng)力，宜采用壓縮的惰性氣體或輸送泵。

4.4?各種氣瓶應(yīng)集中設(shè)置在潔凈廠房外。當(dāng)日用氣量不超過(guò)一瓶時(shí)，氣瓶可設(shè)置在潔凈室內(nèi)。